
- Oplossingen voor de industrie
- Overzicht
- Levensmiddelenindustrie
- Diepvriestunnels en diepvriesmagazijnen
IJsvorming verhinderen bij de levensmiddelproductie
Industriële drogers in diepvriestunnels en diepvriesmagazijnen besparen kosten
De levensmiddelenindustrie wordt geconfronteerd met een paradox: Water transformeren naar ijs is enerzijds het doel en de zin van de diepvriestunnels en diepvriesmagazijnen. En anderzijds is ijsvorming hier een groot probleem. Door ijs, rijp en mist in de gekoelde infrastructuur van de productie, ontstaan daar kostbare ongelukken en storingen, tot het uitvallen van de productie. Extra opgestelde industriële drogers verhinderen de ijsvorming door ontvochtiging van de lucht.
Bij de levensmiddelproductie met diepvrieszones kan ook door goed uitgeruste sluizen nooit helemaal worden voorkomen dat vochtige lucht in zones met droge lucht stroomt. Bij de daar heersende temperaturen onder nul, slaat de vochtigheid eerst als condens neer op de wanden, het plafond, de vloer, de producten en de techniek en bevriest dan. De problemen door ijsvorming zijn omvangrijk:
- Producten in het diepvriesmagazijn kunnen bedauwen, de streepjescodes worden door rijp onleesbaar.
- Door ijsvorming op de vloer van de laadzone en de ingangszone ontstaan valgevaar door uitglijden en ongevallen door wegglijdende vorkheftrucks.
- Van het plafond vallende ijsbrokken of ijspegels kunnen medewerkers verwonden.
- De doorzichtige gordijnen beslaan en hinderen het zicht op de ruimte erachter.
- Op de techniek van de koelinstallatie ontstaat ijsvorming en worden prestaties hiervan verminderd.
- Omdat de productiemachines en de onderdelen van de koeltechniek vaak moeten worden ontdooid en gereinigd, ontstaat dure productiestilstand.
De oplossing vormen TTR industriële drogers met adsorptietechnologie
Om ijsvorming door luchtontvochtiging te verhinderen, zijn de voorzorgsmaatregelen van de fabrikant van de koeltechniek vaak onvoldoende. Om de relatieve luchtvochtigheid goed te kunnen regelen, is een extra systeem met industriële drogers en meettechniek noodzakelijk. Dit kan ook eenvoudig achteraf worden geïnstalleerd en verdient zich snel terug: Minder productie-uitval, minder kosten door ongevallen en probleemloze goederen, zorgen voor winst. Voor de toepassing in diepvriesmagazijnen en diepvriestunnels zijn adsorptiedrogers geschikt, omdat deze in tegenstelling tot condensdrogers ook bij lage temperaturen onder nul betrouwbaar ontvochtigen.
Mobiel, stationair of in RVS – industriële drogers voor de diepvrieszone
Voor toepassing in diepvrieszone sen diepvriestunnels zijn de drogers uit de TTR-serie precies goed. Afhankelijk van de benodigde capaciteit zijn bij de Trotec Group mobiele adsorptieluchtontvochtigers of stationaire adsorptiedrogers beschikbaar. Die mobiele TTR-apparaten zijn voor hygiënegevoelige zones bij de levensmiddelproductie ook in RVS verkrijgbaar. Alle industriële drogers uit de TTR-serie hebben betrouwbare silicagel-sorptierotoren in een uitspoelbare en mechanisch zeer stabiele uitvoering. Afhankelijk van de constructie, stromen proces- en regeneratielucht door verschillende kanalen: volgens het TTR-Trisorp-Mono-, het TTR-Trisorp-Dual- of het TTR-Bisorp-Mono-principe.
Ideaal bij temperaturen onder nul: Klimaatmeetapparaten met dauwpunt-alarmgever
De meest moderne industriële dataloggers, zoals de DL200H voor het bewaken van het klimaat en het multifunctionele meetapparaat T260 ronden het ontvochtigingssysteem af. Het nauwkeurige klimaatmeetapparaat T260 is ontworpen voor het meten van lucht- en dauwpunttemperatuur of het bepalen van de relatieve, absolute en specifieke luchtvochtigheid. Bovendien overtuigt hij door een geïntegreerde laserpyrometer, inclusief dauwpunt-alarmgever. Met deze meettechniek houdt u de controle over de luchtvochtigheid in diepvriestunnels en in diepvriesmagazijnen.
Maak gebruik van onze Best-Practice-industrieservice
Omdat elk industrieel bedrijf karakteristieke processen, installaties en ruimten heeft, vraagt ook elke luchtbehandelingsoplossing om een op de situatie toegespitste apparaatconfiguratie. Over het geheel genomen is het vaak lastig de gecombineerde effecten van luchtstromen, luchtvochtigheidsomstandigheden en temperatuurschommelingen op puur theoretische basis te berekenen, bijvoorbeeld bij sluizen of op transportroutes. Het gevolg: onnodige extra kosten door een te hoge berekende vraag of – nog erger – oplossingen die in de praktijk onvoldoende werken.
Op onze experts kunt u rekenen
Om de behoefte voor de industrie exact te kunnen berekenen en maatwerkconcepten te ontwikkelen voor de klimaatbeheersing, zijn ervaren klimaatbeheersingsspecialisten nodig. Vertrouw op ons team van experts en de dienstverlening van de industrieservice: we analyseren samen met u op locatie de individuele situatie, bepalen de specifieke apparaatbehoefte en werken een maatwerkprojectoplossing uit, tot en met het exact positioneren van de apparaten.
Onze industrie-adviseurs informeren u ook graag persoonlijk op tel.nr. +49 2452 962-777 over onze Best-Practice-industrieservice. Of u doet meteen een aanvraag met uw persoonlijke behoefte bij onze industrie-experts. Wij reageren snel!
Wij produceren naar wens ook maatwerk-adsorptiedrogers als perfect aan uw eisen aangepaste speciale uitvoeringen “made in Germany”, bijvoorbeeld:
- TTR-droogaggregaten in hygiëne-uitvoering
- TTR-droogaggregaten voor LABS-vrije droge lucht
- TTR-droogaggregaten met extreem laag dauwpunt
Maak gebruik van de mogelijkheid om speciale uitvoeringen met speciaal aangepaste componenten voor uw individuele behoefte in nauwe samenwerking met onze specialisten te laten ontwerpen, construeren en produceren: Hier ervaart u meer …
Luchtontvochtigers voor vriestunnels en diepvriesmagazijnen
Producten ‑ HighPerformance
Ontvochtiging
TTR 800
3.6 kg/h
750 m³/h
TTR 1400
7.4 kg/h
1 450 m³/h
TTR 2000
10.8 kg/h
2 000 m³/h
TTR 2800
15.7 kg/h
2 800 m³/h
TTR 3700
20.5 kg/h
3 700 m³/h
TTR 5200
29.1 kg/h
5 200 m³/h
TTR 6600
37.2 kg/h
6 600 m³/h
TTR 8200
46.2 kg/h
8 200 m³/h
TTR 10000
55.1 kg/h
9 800 m³/h
TTR 12000
66.5 kg/h
11 800 m³/h
TTR 13500
74.6 kg/h
13 300 m³/h
TTR 200
0.35 kg/h
80 m³/h
TTR 300
0.7 kg/h
200 m³/h
TTR 400
1.2 kg/h
350 m³/h
TTR 400 D
1.6 kg/h
350 m³/h
TTR 500 D
2.2 kg/h
480 m³/h
TTR 160
0.5 kg/h
155 m³/h
TTR 250
1.1 kg/h
250 m³/h
DH 60
104 l/24h
1 165
DH 160
85 l/24h
2 200
DH 310
500 l/24h
4 600
Andere toepassingsvoorbeelden voor luchtontvochtiging
Trotec-producten voor de levensmiddelenindustrie
Producten ‑ HighPerformance
Ontvochtiging
TTR 800
3.6 kg/h
750 m³/h
TTR 1400
7.4 kg/h
1 450 m³/h
TTR 2000
10.8 kg/h
2 000 m³/h
TTR 2800
15.7 kg/h
2 800 m³/h
TTR 3700
20.5 kg/h
3 700 m³/h
TTR 5200
29.1 kg/h
5 200 m³/h
TTR 6600
37.2 kg/h
6 600 m³/h
TTR 8200
46.2 kg/h
8 200 m³/h
TTR 200
0.35 kg/h
80 m³/h
TTR 300
0.7 kg/h
200 m³/h
TTR 400
1.2 kg/h
350 m³/h
TTR 400 D
1.6 kg/h
350 m³/h
TTR 500 D
2.2 kg/h
480 m³/h
TTR 160
0.5 kg/h
155 m³/h
TTR 250
1.1 kg/h
250 m³/h
DH 60
104 l/24h
1 165
DH 160
85 l/24h
2 200
Verwarming
Ventilatie
Luchtreiniging
Waterschadesanering
Meetapparaten
Temperatuur
Luchtstroom
Klimaat
Vochtigheid
Multifunctie
T3000
Multi sensor
TS 210 SDI
-20,0 - 50,0 °C
0,0 ~ 95 %
TS 230 SDI
-40 - 140 °C
0,0 ~ 100,0 %
TS 250 SDI
-20 - 50 °C
0,0 ~ 95,0 %
TS 410 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 20,00 m/s
TS 430 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 2,00 m/s
TS 470 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 20,00 m/s
TS 610 SDI
0,0 ~ 200,0 digit
TS 660 SDI
0,0 ~ 200,0 digit
TS 131 SDI
-50,0 - 150,0 °C
TS 810 SDI
0 ~ 1 000 ppm H2

