Gjenkjenne skader tidlig: Infrarød termografi innen stålproduksjonen
Ved termografiske undersøkelser med et varmekamera kan overflateteksturen til råstål bestemmes helt presist.
Der det trengs kraftig ytelse, brukes det stål: anleggs- og maskinkonstruksjon, bilindustrien eller bygging av jernbaner og tilbehør. Etterspørselen etter stål er stadig økende. For at produsenten av produkter som bearbeides i stål skal kunne tilby best kvalitet, er kravene til råstålet ekstremt høye. Pålitelig og ikke-destruktiv kvalitetskontroll er mulig ved bruk av varmekameraer. Takket være infrarød termografi synliggjøres skader på overflaten av råstålet. Til slik bruk er varmekameraene fra Trotec av svært høy kvalitet svært godt egnet.
Overvåkning og kontroll av råstålets struktur er en tidkrevende og dyr oppgave. Som regel utføres disse inspeksjonene manuelt og visuelt. En slik visuell kontroll, også av ferdige stålprodukter, betyr imidlertid at mulighetene for intense kontroller er begrenset. Med det blotte øye er det bare mulig å oppdage større sprekker og bruddsteder på materialoverflaten. Hvor detaljert feilregistreringen er, er også avhengig av den ansvarlige medarbeiderens evner til å se samt medarbeiderens faglige kunnskaper. Et annet problem er at disse prosessene ikke kan dokumenteres, og dermed ikke kan spores. Så i bil- og jernbaneindustrien er behovet stort for raskere, mer pålitelige prosedyrer for kvalitetskontroll som også er sikrere for medarbeiderne. Bruken av infrarød termografi er en seier for kvalitetskontroll innen stålproduksjonen i bil- og jernbaneindustrien. Varmekameraene går nemlig stålet etter i sømmene. Trotec-gruppen har flere varmekameraer å tilby som kan se detaljert på materialet.
Kvalitetssjekk: Infrarødt sparer tid og penger
Det trengs bare en lett oppvarming av råstålet eller stålproduktet til ca. 20 grader for at varmekameraet skal kunne synliggjøre skader på stålet. I løpet av kort tid blir defekter på overflaten synlig på bildene, fordi de åpne hulrommene er varmere enn resten av materialet.
Termografi i toppklassen
Svært høy geometrisk oppløsning kombinert med en kraftig bildesensor og høy termisk ømfintlighet: Slik presenteres for eksempel varmekameraet IC125LV fra Trotec. De 110 592 autarke individuelle temperaturmålepunktene til den infrarøde sensoren med høy oppløsning muliggjør en geometrisk oppløsning på 1,1 mrad i temperaturområdet fra -20 °C til +1500 °C.
Takket være den ekstremt høye varmefølsomheten på 0,05 °C kan de minste temperaturforskjellene, og dermed de minste skadene på det oppvarmede råstålet eller på ekstremt varme stålprodukter synliggjøres. Og IC125LV er enkelt å bruke. Det 3,5-tommers fargedisplayet muliggjør bekvem, berøringsfri inspeksjon fra alle sider. Det er selvsagt også mulig med ekte bilder og opptak av infrarøde videoer av høy kvalitet – for en utførlig og detaljert dokumentasjon.
Et integrert kamera for å ta ekte bilder og DuoVision-funksjon for sanntidsvisning av overlagrede infrarøde og visuelle bilder med ulike fremstillingsalternativer er blant standardutstyret. Takket være miniSD-minnekortet er det heller ingen lagringsproblemer ved omfangsrike målinger, og selvsagt har IC125LV, som alle varmekameraer i IC-serien, også et høytytende batteri for lengre målinger.
Infrarød termografi innen stålproduksjonen
Standardutstyr
Tilgjengelig som ekstrautstyr
Ikke tilgjengelig
Ytterligere brukseksempler for måleteknologi innen termografi
Trotec-produkter for jernbanen
Standardutstyr
Tilgjengelig som ekstrautstyr
Ikke tilgjengelig
